锅炉除尘脱硫的方式--石灰石、石膏脱硫法

发布时间:2016-08-30  发布者:钰佳环保

 石灰石——石膏法烟气脱硫工艺

石灰石-石膏法脱硫系统流程
石灰石-石膏法脱硫工艺采用石灰石作为脱硫吸收剂,加水配成石灰石溶液。烟气直接进入主吸收塔,在主吸收塔内,石灰石浆液与烟气接触混合,烟气中的SO2与浆液中的石灰石发生一系列复杂的化学反应后被脱除,反应产物为亚硫酸钙采用强制氧化亚硫酸钙会被氧化成硫酸钙。脱硫后的烟气经除雾器除去烟气夹带的细小液滴后排入烟囱。吸收塔内的浆液排至亚硫酸钙曝气氧化系统,将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。
锅炉烟气经过除尘器除尘后进入FGD,通过引风机引入吸收塔,吸收塔脱硫效率高于95%。从吸收塔出来的净烟气温度约为50℃,通过烟囱排放。
本脱硫工程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。以石灰石作为SO2的吸收剂,主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中,然后离解成H+和HSO3-,然后与加入的石灰石浆液反应,反应式如下:
SO2+H2O→H2SO3(溶解)
H2SO3?H++HSO3-(电离)
石灰石的主要成分是CaCO3,在溶液中,SO32-和HSO3-与CaCO3反应:
Ca2++CO32-+2H++SO42-+H2O→CaSO4·2H2O+CO2↑
2H++CO32-→H2O+CO2↑
CaSO3可加速石灰石的溶解。当吸收液的pH值控制得较低时(<5.5)循环吸收液形成了CaSO3和Ca(HSO3)2的混合物,该混合物以缓冲液的性质存在,使吸收的pH值保持相对平稳。
在塔内的浆液循环槽内,SO32-、HSO3-将通过充入空气进行强制氧化,其反应如下:
HSO3-+1/2O?→ HSO4- (1)
HSO4- + H+ → SO42- (2)
石灰石-石膏法脱硫工艺以石灰石浆液作为脱硫剂,在强制氧化形成石膏。控制浆液氧化的pH值为5.5,氧化率95%以上,系统不会出现结垢堵塞现象,运行   可靠。
特点:
(1) 集脱硫除尘一体化
烟气与脱硫液碰撞接触,经吸收、吸附等物化反应,同时去除烟气中的粉尘和二氧化硫,满足环保排放标准要求。
(2)运行费用低
采用   吸收塔的设计,具有低液气比,低循环量特点,其脱硫剂及电耗较低。
(3)系统运行稳定
石灰石-石膏法是目前脱硫应用   广、技术   成熟工艺,系统运行稳定。
(4)脱硫效率高
采用   吸收塔的设计,其脱硫效率大于95%。
(5)自动化水平高
脱硫剂添加、电动设备的启停、脱硫液??控制等实现了自动化控制。显著降低了操作人员的劳动强度,   了工作条件,提高了设备运行的稳定性。
2、旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺
3、磷铵肥法烟气脱硫工艺
4、炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺
5、烟气循环流化床脱硫工艺
6、海水脱硫工艺
7、电子束法脱硫工艺
 
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