10T锅炉布袋除尘器
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    10T锅炉布袋除尘器

    描述:我公司研制的10T锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
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    10T锅炉布袋除尘器详细说明

    我公司研制的10T锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好,适用于冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
      工业行业的发展迅速,同时也带动了10T锅炉布袋除尘器的发展,大型的企业中安装锅炉是非常重要的。
      烟经过高温氧化燃烧后,主要产生烟尘、二氧化硫、炉渣,烟尘和二氧化硫经锅炉烟囱排出。在锅炉运行中,有的烟囱冒出的烟淡些,而有的烟囱冒出的烟浓些,这除了与儿质有关外,还与其烧装盖有很大关系。在燃烧过程中,如果燃料没有   燃烧,大小微小的可燃微粒和挥发物混合在一起排出,在烟囱出口上就会出现很浓的黑烟。
      从烟囱排出的未净化烟气,含有二氧化硫和粉尘,如果不使用锅炉除尘器过滤排放,这种烟气会对大气造成污染,破坏环境,影响人们的健康,损害植物的生长。
      由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压缩空气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
      检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
      10T锅炉布袋除尘器是外滤式除尘器,本体为全钢结构,它由上部箱体、袋室及脉冲喷吹清灰控制系统组成。
      1、上部箱体:即净气室,包括换袋检修门,根据规格不同,箱体内分若干个室,相互之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个提升阀和每一排滤袋设一组喷吹管,实行在线分排喷吹清灰。
      2、袋室:即过滤室,包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。
      3、脉冲喷吹清灰控制系统:包括脉冲阀、脉冲喷管、电磁阀、提升阀组件及空气管路。
      采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
      箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。
      进、出口道布置紧凑,气流阻力小。
      除尘器设保温装置,防止温度过低烟气结露。
      10T锅炉布袋除尘器主要特点:
      1)集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点,单位体积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高。
      2)除尘器保护技术:旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置,由工艺配套)和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
      3)耐高温滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。
      4)离线检修技术的运用:实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
      5)低压喷吹技术:低压、   、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了   的改变。
      6)检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备。
      7)PLC可编程控制器的运用,保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
      8)设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的   和可靠。
      9)整机可分室换袋维修,随主机运转率达100%。
      10T锅炉布袋除尘器现在的应用越来越广泛,据统计市场占有率查过2/3,特别是电站锅炉行业对其锅炉除尘器的使用   是普及。在购买到一个新产品的时候,往往不会不知道怎么使用它,而一个规范合理的操作不仅是能提高除尘器的除尘效率也是对操作人员   的一个保障。所以一个规范   的操作规范是很   的。
      10T锅炉布袋除尘器的使用:
      1、锅炉除尘器的启动
      在使用前为了防止滤袋的堵塞,   先对滤袋进行预喷涂,如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤;接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了,检查设备的接头会不会泄露,调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。
      2、锅炉除尘器操作
      在启动后,滤袋表面会形成粉层,在离线状态下除尘器将进行清灰程序。一般情况下,除尘器的   佳状态是除尘系统的压力降。尤其是除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护,每个过滤室的压力降   好不要超过2000Pa。
      3、滤袋清灰
      清灰可以采用自动和手动两种方式,而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制,即在选择的时候是自动定时这样设置,当系统满足   的条件后,清灰工作就开始了;定阻控制是在选择的时候自动定阻,也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。
      4、锅炉除尘器的关闭
      用PLC关闭除尘器,然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制。进行清灰。

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