烧结机除尘器
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    烧结机除尘器

    描述:钢铁冶炼烧结机在烧结生产过程中,会产生含有大量灰尘及有害气体SO2、NO2等的烟气。
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    烧结机除尘器详细说明

    钢铁冶炼烧结机在烧结生产过程中,会产生含有大量灰尘及有害气体SO2、NO2等的烟气。随着   对粉尘排放标准的逐步提高,节能减排工作的日益强化,为保护大气环境,减少主抽风机转子等设备的磨损,烧结工艺产生的含尘烟气   在排入大气之前经过烧结机除尘器设施的净化。
      烧结机除尘器是解决烧结机尾含尘烟气的理想除尘设备,环保针对烧结工厂的烧结机尾部除尘排气量大、气体温度高和含尘浓度高的特点,在为烧结机选择除尘器系统时,根据烧结机的不同情况进行分析,以使除尘器达到   好的除尘效果。
      烧结机除尘器是利用高压电场产生的静电力使尘粒荷电后,将尘粒从气流中分离出出来的一种除尘装置。对1-2μm粉尘的净化效率可达99%以上,每小时可处理气体上百万立方米,阻力仅为200-300Pa,正常操作温度可高达400℃。但一次投资费用大,占地面积大,对粉尘有   的选择性,且结构复杂,安装、维护管理要求严格。静电除尘器因具有除尘效率高、阻力损失小、总能耗低、自动化程度高、处理烟气量大等优点而被广泛应用于钢铁冶炼企业除尘系统中。
      烧结机除尘器采用双室三电场电除尘器、双室四电场电除尘器。电除尘器采用大C型板与四齿RS芒刺线相配的极配方式,灰斗采用电加热板加热,烧结机机头360m2一期电除尘器灰斗下部安装液压插板阀,二期电除尘器灰斗下部安装刀口式卸灰阀,分别与气力输灰管道相连接。自投产以来,主体设备运行良好。
      烧结机除尘器的烧结机尾部采用大容积密闭罩布袋除尘器取得了比较理想的效果。机尾大容积密闭罩可以缓冲间歇地冲击气流,减少除尘器的抽风量;将烧结机   后几个真空箱(不少于5个)的密闭罩与机尾密闭罩相连接成整体,使部分机尾含尘气体经烧结料层和真空箱,由工艺抽烟机抽走,同样可以减少机尾布袋除尘器抽风量。为了尽可能地减少除尘器的抽风量,充分利用工艺抽烟机的能力,烧结机弯道以及台车与其它漏风处,均应加以严格密闭,可以增加除尘器的除尘效果、
      同样,烧结机尾部其它各产尘点,也应尽可能做成大容积罩,使用布袋除尘器集中收尘,使罩内产生循环气流,以消除和减少正压。例如矿车装料等处,也应设大容积密闭罩,并且在不影响矿车通行的情况下,应该尽量严密。
      烧结机除尘器广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理,尤其是对大风暴、高温度的烟气。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点,而且加长的除尘滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定,性能可靠,维修方便的大型除尘设备。
      烧结机除尘器性能特点:
      1、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。
      2、完善的控制系统,保证除尘系统的长效运行。
      3、紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。
      4、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
      5、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
      6、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。
      7、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,占地面积小,运行稳定可靠,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。
      烧结机除尘器改进措施:
      1、加强密封。将风箱烟道、进出口法兰、膨胀节连接处、人孔门、阴阳极振打穿轴处、电除尘器本体等的密封工作做好。如对膨胀节进行   换,对法兰连接处采用膨胀胶进行密封;对电场内部开焊处进行补焊;将现有的单层检查门改为双层门。前面提到360m2电除尘器机头一期、二期工程分别采用了24个液压插板阀和32个刀口式卸灰阀两种不同的卸灰阀,由于液压插板阀会加大漏风量,且操作频繁,加大了劳动量,且卸灰效果并不理想,所以笔者建议将液压插板阀全部   换为刀口式卸灰阀,这样可以很大程度上控制漏风量。
      2、为防止烧结终点提前造成烟气温度升高或开车时烟温过低造成水蒸气冷凝结露,致使机头除尘器燃烧或结块,规定了烟气温度波动范围为80-170摄氏度。此规定实行后,通过主控人员的精心努力,烟气温度超出范围的次数大幅减少。
      3、使灰斗内积灰保证在低料位。这样既能保证灰斗内积灰及时   ,防止托电场,又能保证灰斗密封性,防止灰斗下部漏风和二次扬尘。
      4、将灰斗的电加热改为与蒸汽加热兼用,减少灰斗加热的故障,提高灰斗温度,防止粉尘在灰斗内结露、受潮而板结,影响卸灰。
      5、加装声波清灰器。声波清灰是近年来使用的一种行的清灰技术,它是将   能量的强声波馈入电除尘器电场空间,到达极板、极线后转化为机械能,与粉尘层形成高频振荡,抵消粉尘层中的聚积力,使已结块的积灰疏松脱落,达到清灰的目的。声波清灰技术与机械式振打清灰装置联合使用,可在   程度上提高电除尘器的操作性能。加之机头粉尘细而轻,成分复杂,具有效大的粘结性和腐蚀性,因此适宜选择振打力度较强的侧向底部挠臂锤振打为主,同时辅以声波清灰,来解决粉尘粘结问题。
      烧结机除尘器机头一期有两个灰斗已加装声波清灰装置进行试用,效果比较理想,声波清灰器有效作用大,清灰不留死角,补充了机械振打振打力不足,分布不均的缺陷,使电场内部的极板和芒刺表面积灰情况有所改善,电场的二次电流有所提高。后续将逐渐在其他灰斗加装声波清灰装置,改善除尘效果。

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